Der wandmontierte Auslegerkran mit 500 kg, 1 Tonne und 2 t wird häufig zum Heben von leichten und kleinen schweren Objekten in der Industrie und im Bergbau, in Werkstätten, am Fließband, in Lagern, auf Werften und bei anderen Gelegenheiten verwendet.
Es bietet die Vorteile einer neuartigen Struktur, einer vernünftigen, einfachen und bequemen Bedienung, flexibler Drehung, eines geringen Gewichts, einer flexiblen Lastbewegung usw. Es ist ein energiesparendes und effizientes Materialhebegerät.
Der 500 kg 1 Tonne 2 t schwere Auslegerkran besteht aus einer Halterung, einer Auslegervorrichtung, einer Schwenkvorrichtung und einem elektrischen Hebezeug (hauptsächlich einem elektrischen Kettenzug).
Der Ausleger ist an der Wand oder an der Stahlkonstruktionssäule befestigt und kann je nach Bedarf des Benutzers gedreht werden. Der Drehteil ist in manuelle und elektrische Drehung unterteilt. Der elektrische Hebezeug ist auf der Auslegerschiene zum Heben schwerer Gegenstände installiert. Der elektrische Schaltkasten ist am elektrischen Kettenzug installiert.
Die Bedienung dieses Auslegerkrans erfolgt über den Griffsteuerknopf, der jeweils das Heben, Senken und horizontale Verfahren der elektrischen Hebekatze steuert.
Wandschwenkkran ist nur eine Art von Auslegerkran. Darüber hinaus gibt es Säulenauslegerkrane, mobile tragbare Auslegerkrane, Wandauslegerkrane, Auslegerkrane mit Klapparm usw. Unabhängig von der Art des Auslegerkrans unterscheidet sich die Struktur nicht sehr.
Vor der Installation des 500 kg 1 Tonne 2t Auslegerkrans sollte dieser zunächst überprüft werden. Dabei geht es hauptsächlich darum, zu prüfen, ob der Ausleger verbogen oder verdreht ist, die Welle korrodiert ist oder während des Transports beschädigt wurde. Wenn diese Probleme auftreten, sollten sie korrigiert bzw. wiederhergestellt werden.
Nach Abschluss der Installation erfolgt der Testlauf des Wandschwenkkran sollte durchgeführt werden, und der statische Belastungstest und der Belastungstest sollten gemäß den Vorschriften durchgeführt werden. Darüber hinaus sollten die rotierenden Teile wie Wellen und Lager alle sechs Monate gereinigt und geschmiert werden.