굴절식 지브 크레인는 경량 리프팅 장비로서 주요 공장, 작업장 및 기타 장소에서 널리 사용되며 다양한 리프팅 및 핸들링 작업에 효율적이고 편리한 솔루션을 제공합니다. 그 외관은 작업 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 인건비를 줄여 현대 산업 생산에 없어서는 안될 부분이 되었습니다.
강철 선택: 강철은 캔틸레버 크레인의 주요 구성 재료이며, 그 품질과 성능은 굴절식 지브 크레인의 내하중 용량과 수명을 직접적으로 결정합니다. 따라서 고강도, 고품질 강철을 선택하는 것이 매우 중요합니다.
절단 및 가공: 절단 및 가공은 생산의 첫 번째 단계입니다. 벽걸이형 관절형 지브 크레인. 이 링크에서는 전문 절단기를 사용하여 강철을 정확하게 절단하여 캔틸레버 크레인의 다양한 부품을 생산합니다.
용접 가공: 용접 가공은 절단된 부품을 캔틸레버 크레인의 주요 구조에 조립하는 핵심 링크입니다. 용접의 품질과 안정성은 캔틸레버 크레인의 구조적 강도와 안전성과 직접적인 관련이 있습니다.
표면 처리: 표면 처리 벽걸이형 관절형 지브 크레인 미적 측면뿐만 아니라 내식성 및 서비스 수명과도 관련이 있습니다. 이 링크에서 지브 크레인의 표면은 일반적으로 내식성과 미적 특성을 향상시키기 위해 쇼트 블라스팅, 샌드 블라스팅, 스프레이 등으로 처리됩니다. 이러한 치료 과정은 치료 효과가 최적이 되도록 엄격하게 제어되어야 합니다.
설치 및 시운전: 설치 및 시운전은 생산의 마지막 링크입니다. 관절형 지브 크레인 가장 중요한 링크이기도 합니다. 이 링크에서는 정상적인 작동을 보장하기 위해 시운전 및 테스트를 위해 캔틸레버 크레인의 주요 구조를 현장에 설치해야 합니다. 설치 및 시운전 과정은 설치 품질과 안전을 보장하기 위해 운영 절차에 따라 엄격하게 수행되어야 합니다.
생산 과정 관절식 지브 크레인 복잡하고 섬세한 과정이다. 각 링크는 캔틸레버 크레인의 품질 및 성능과 직접적인 관련이 있습니다. 따라서 이러한 생산 공정을 이해하는 것은 이후 단계에서 장비를 사용하고 유지 관리하는 데 중요합니다.