Scharnierende kraanarm, als licht hefapparaat, wordt veel gebruikt in grote fabrieken, werkplaatsen en andere plaatsen en biedt efficiënte en handige oplossingen voor verschillende hef- en handlingtaken. Het uiterlijk verbetert niet alleen de werkefficiëntie, maar verlaagt ook de arbeidskosten en is een onmisbaar onderdeel geworden van de moderne industriële productie.
Staalselectie: Staal is het belangrijkste componentmateriaal van de cantileverkraan en de kwaliteit en prestaties ervan bepalen rechtstreeks het draagvermogen en de levensduur van de knikarmkraan. Daarom is het erg belangrijk om staal met hoge sterkte en hoge kwaliteit te kiezen.
Snijden en verwerken: Het snijden en verwerken is de eerste stap in de productie van aan de muur gemonteerde knikarmkranen. In deze schakel wordt met een professionele snijmachine het staal nauwkeurig gesneden voor de productie van diverse onderdelen van de vrijdragende kraan.
Lasproces: Lasproces is de belangrijkste schakel om de uitgesneden delen in de hoofdstructuur van de vrijdragende kraan te assembleren. De kwaliteit en stabiliteit van het lassen houden rechtstreeks verband met de structurele sterkte en veiligheid van de vrijdragende kraan.
Oppervlaktebehandeling: De oppervlaktebehandeling van de wandgemonteerde knikarmkraan heeft niet alleen te maken met de esthetiek, maar ook met de corrosiebestendigheid en levensduur. In deze link wordt het oppervlak van de zwenkkraan meestal behandeld met gritstralen, zandstralen, spuiten, enz. om de corrosieweerstand en esthetiek te verbeteren. Deze behandelingsprocessen moeten strikt worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat het behandelingseffect optimaal is.
Installatie en inbedrijfstelling: Installatie en inbedrijfstelling is de laatste schakel in de productie van knikarmkranen en is tevens de meest kritische schakel. In deze link moet de hoofdstructuur van de cantileverkraan ter plaatse worden geïnstalleerd voor inbedrijfstelling en testen om de normale werking ervan te garanderen. Het installatie- en inbedrijfstellingsproces moet strikt in overeenstemming met de operationele procedures worden uitgevoerd om de kwaliteit en veiligheid van de installatie te garanderen.
Het productieproces van knikarmkraan is een complex en delicaat proces. Elke schakel houdt rechtstreeks verband met de kwaliteit en prestaties van de cantileverkraan. Daarom is het begrijpen van deze productieprocessen cruciaal voor het gebruik en onderhoud van de apparatuur in een later stadium.